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數控機床因其加工自動化程度高、質量穩定性好等顯著優點而在制造業中得到廣泛應用；但由于工藝技術落后、管理措施沒有相應配套，國內數控機床使用效率不高，據初步調查統計，僅為發達國家的１ ／ ４左右，嚴重制約了產品研制及批量生產 。
提高數控機床生產效率的方法，通過數控加工程序和工藝優化、設計制造一體化、精益加工、 ＤＮＣ系統與 ＭＥＳ系統集成等技術途徑，使數控機床達到單機提速、單元增效和系統集成等３個層次的目標。
１ 提高單臺機床加工效率:
１．１ 培養數控加工人才技術人員編制的加工程序決定數控機床的運行效率，操作人員的使用水平影響數控機床的使用效率、壽命和產品質量，維護人員保障數控機床的正常運行，管理人員的生產準備工作減少數控機床的停機等待時間；因此，要提高數控加工效率，應培養出優秀的數控加工人才。
１．２ 刀具選用與管理刀具選用與管理是保證加工質量和提高加工效率的重要環節。刀具的選用與管理應考慮如下幾個方面：
１ ）根據工件材料和切削速度范圍，選擇合理的刀具材料；
２ ）刀具切削部分幾何參數對切削效率高低和加工質量影響很大，應選擇合理的刀具參數；
３ ）提前對刀具預調，減少刀具在機床上的安裝調整時間；
４ ）刀具用鈍時應及時刃磨修復后入庫，保證下次出庫即可正常使用；
５ ）建立完整的刀具數據庫，將刀具系統的所有信息納入計算機管理。
１．３ 工裝夾具選用與管理數控加工時工序集中，對工裝夾具選用應綜合考慮，具體如下：
１ ）盡量采用組合夾具，當產品批量比較大、加工精度要求高時，可以設計專用夾具；
２ ）選擇工裝夾具時，應有利于刀具交換和在線測量，避免發生碰撞干涉；
３ ）盡可能減少工件定位夾緊的工作量；
４ ）易變形工件宜采用定力夾具裝夾；
５ ）對工裝夾具進行計算機管理。
１．４ 在線測量數控機床加工中的在線測量是一種基于計算機技術的自動測量技術，其檢測過程融于數控加工的內容之中，并由數控程序來控制。在線測量能使操作者及時發現工件加工中存在的誤差，并反饋給數控系統，以改變機床的運動參數，更好地保證加工質量.
〔２ 〕 。對于具有曲面和多種幾何公差要求的復雜零試驗研究 《新技術新工藝》試驗與研究３３件，采用通用量具無法測量，可采用便攜式測量裝置對產品進行計算機輔助檢測，快速實現生產現場首件測量、抽檢，及時發現產品質量問題，提高檢測效率。這是一種人工適度參與的半自動測量技術，在自動化程度要求不高的場合較為適用。相對于離線測量，在線測量具有如下優點：
１ ）避免二次裝夾誤差，提高加工精度；
２ ）節省工件重新裝卡時間，縮短生產周期；
３ ）減少昂貴的離線測量設備費用，節約生產成本.
〔３ 〕
１．５ 工藝精益化圍繞提高效率和產品質量及降低成本等目標，設定工藝改進指標，繪制當前工藝路線圖，連續跟蹤零件的加工過程，收集加工信息，識別改善機會，制定改善措施并實施，收集改善前、后工藝精益化指標的對比數據，經確認后修訂相關工藝文件，并將工藝精益化成果在同一產品族內部推廣。用仿真優化代替傳統試切，建立優化工藝參數數據庫，把經驗變成有理論依據并經試驗驗證的科學方法，并制定和完善相關標準。
１．６ 優化加工程序程序的效率直接影響著機床的工作效率，所以優化編程質量是提高數控機床工作效率的重要方法。編程時應考慮如下幾個方面。
１ ）減少非切削時間。主要包括：使不會發生動作干涉的指令并行執行；減少換刀次數；減少換刀過程中主軸快速移動距離和移動中的停頓定位次數；減少工件安裝次數，縮短搬運和裝夾時間。
２ ）確定合理的加工路線。主要原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度要求；確定最短的走刀路線，減少刀具空程移動時間
〔４ 〕 ；數值計算簡單，程序段最少。
３ ）選擇合理的切削參數。根據數控加工過程仿真和加工經驗，總結適合不同加工方法、加工精度、工件材料和刀具等的切削參數，以保證產品質量，提高刀具耐用度，提高加工效率；建立優化數據庫，規范切削參數的選擇。
４ ）推廣計算機編程，加強數控加工過程仿真。一方面，開展數控加工幾何仿真，應用數控加工程序仿真軟件 ＶＥＲＩＣＵＴ ，可對加工過程的過切、碰撞和干涉等進行檢驗，并且可以優化刀具切削路徑
〔５ 〕另一方面，開展數控加工物理仿真，通過進給速度優化保持切削過程恒定負載，不僅使加工過程平穩可靠，而且對于改進加工質量和提高加工效率具有重要意義.
〔６ 〕 建立產品試切制度，認真作好試切記錄，最終驗證確認數控加工程序。
１．７ 生產配送把影響數控加工效率的因素盡量暴露在生產前期，把生產前的準備工作做足，最大程度地提高切削時間占工作時間的比例，減少由于等待程序、技術處理、刀夾量具和檢驗等原因造成的停機時間。通過梳理生產流程，找出流程中的不增值環節，簡化生產流程，根據生產計劃建立生產配送體系，明確物料、工藝規程、數控程序、工裝夾具、輔具、刀具、量具配送責任人以及配送時間、配送地點，減少數控機床停機時間，提高生產準備效率。
１．８ 機床維護數控機床系統復雜，結構精密，出現故障不易維修。應加強數控機床的保養，以保證其正常運行。一旦出現故障，應及時維修，恢復設備的正常運行。必要時，應對舊數控機床進行改造，以減少新設備購買費用，充分提高設備的使用效率。 | 
